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深圳龍崗數(shù)控加工-沃文精密(在線咨詢)-數(shù)控加工廠家 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家
數(shù)控加工是指,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動,以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。[1] 它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。
數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床,用來控制機床的計算機,不管是專用計算機、還是通用計算機都統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。而數(shù)控系統(tǒng)的指令是由程序員根據(jù)工件的材質(zhì)、加工要求、機床的特性和系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式(數(shù)控語言或符號)編制的。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結(jié)束時,機床便會自動停止。任何一種數(shù)控機床,在其數(shù)控系統(tǒng)中若沒有輸入程序指令,深圳龍崗數(shù)控加工,數(shù)控機床就不能工作。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和轉(zhuǎn)速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,數(shù)控加工公司,冷卻液的開起、關(guān)閉等。





cnc加工次序不合理
有些cnc數(shù)控加工操作者考慮到準備上的一些問題,常把加工次序組織得極不合理。數(shù)控加工一般按一般機械加工工藝編制的要求進行加工,如先粗后細(換刀),先里后外,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,質(zhì)量和功率才干進步。
慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令G00指令給編程和運用帶來了很大便利。但如果設置和運用不妥,常常會造成因速度設置過大發(fā)生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果。回零路線不注意,易發(fā)生碰撞工件和設備的安全事故。因而,在考慮運用G00指令時,應考慮周全,不行隨意。
零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應符合數(shù)控加工的特點
1)零件的內(nèi)腔和外形采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸。這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便,生產(chǎn)效益提高。
2)內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小,因而內(nèi)槽圓角半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉(zhuǎn)接圓弧半徑的大小等有關(guān)。
3)零件銑削底平面時,槽底圓角半徑r不應過大。
4)應采用統(tǒng)一的基準定位。在數(shù)控加工中,若沒有統(tǒng)一基準定位,會因工件的重新安裝而導
致加工后的兩個面上輪廓位置及尺寸不協(xié)調(diào)現(xiàn)象。因此要避免上述問題的產(chǎn)生,保證兩次裝夾
加工后其相對位置的準確性,數(shù)控加工廠商,應采用統(tǒng)一的基準定位。
零件上有合適的孔作為定位基準孔,數(shù)控加工哪家好,若沒有,要設置工藝孔作為定位基準孔(如在毛坯上增加工藝凸耳或在后續(xù)工序要銑去的余量上設置工藝孔)。若無法制出工藝孔時,起碼也要用經(jīng)過精加工的表面作為統(tǒng)一基準,以減少兩次裝夾產(chǎn)生的誤差。
此外,還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保證、有無引起矛盾的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等。


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